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清洗过程
公司名称：FinnSonic
地点：芬兰拉赫蒂
Eclipse产品：Micromag MM HP80
行业： 工业清洗
加工类型：清洗过程
客户应用
FinnSonic公司专业从事超声波清洗和荧光渗透检验（FPI）。公司成立于1979，位于芬兰拉赫蒂市，公司研发制造用于苛刻条件下清理工业部件的解决方案和无损探伤(NDT)系统。
FinnSoni公司的目标是开发满足客户需求的智能、安全和具有成本效益的解决方案，公司客户包括英国航空公司、阿联酋航空公司、通用航空公司、芬兰航空公司、海拉、美卓、派克、斯堪尼亚、山特维克和西门子公司等。目前FinnSonic公司的产品和系统为三十多个国家使用，公司80%的产品出口全球
产品清洁度被证明对生产质量、效率和效果均有着显着的影响，而超声波清洗解决方案正是FinnSonic公司的核心竞争力之一。FinnSonic公司专注于模块化和定制设计，以满足清洁度、材料处理和高产量的严格要求。
挑战
FinnSonic公司Optima超声清洗线为苛刻的制造工业应用提供智能、安全以及具有经济效益、经久耐用的精度零件清洗解决方案。FinnSonic公司Optima超声波清洗线专门设计用于（TEM）后的清洗,热去毛刺加工是一种使用爆炸性气体混合物烧去毛刺的高温去毛刺处理过程。
经过热去毛刺处理后会在零部件表面上留下大量的小铁颗粒。因此,在完成热去毛刺处理后需要仔细的对零部件进行清洗和干燥。清洗过程能够有效的从水压台上清除所有在热处理过程中形成的烟尘和细小铁颗粒。在使用前必须确保阀块是特别清洁且不含硬质颗粒的。
然而,使用FinnSonic Optima超声清洗线清除的颗粒在清洗过程期间有在洗涤槽中堆积的倾向。这些颗粒的积聚会大大地降低清洁液的质量，对清洁过程的最终结果产生不利影响。为此，FinnSonic公司需要找到一种行之有效的方法从洗涤液中清除铁颗粒,以便保持清洗液质量达到最高标准，并且确保清洗过程总体结果达到最高标准。
Solution
解决方案
FinnSonic Optima超声清洗线是一种带有真空干燥器的五级清洗系统；这是一种非常优越的系统用于实现所需的清洁度等级。该清洗线由两个具有高效颗粒清除能力的Sonicjet平台，以及一台Micromag HP80磁性过滤装置组成，该装置安装在单个标准超声清洗平台上。
两个清洗平台中的前一个平台由喷雾功能提供动力。清洗后，阀块在真空干燥器中使用红外加热干燥，在50mPa的压力下对表面进行处理。经过处理后的阀块表面十分的清洁，在不到十分钟的循环时间内便干燥下来。这些部件可进入到下一个生产阶段。
液体在超声波清洗槽和Micromag磁过滤器之间的闭环中循环。Micromag磁性过滤器的工作原理是使受到污染的清洗液进入到吸油口，在这里通过独特的锥形径向流管道将其离散。当液体流经中央位置安装的由稀土制成的高强度磁芯的内部时，磁芯将沿途捕获受污染的颗粒。磁通回路的几何结构意味着污染物将会以一种受控制的方式积聚, 这样就确保了无论过滤器聚集多少污染物也不会发生堵塞，这是因为通道保持打开，使液体持续自由的流动。过滤后的液体通过位于磁芯上部的回流槽向下穿过中心并通过出口流出。
选用Micromag HP80过滤器是因为该设备尤其适合于高压应用使用，特别是要求对清洁剂和清洁剂中的腐蚀性元素具有高抗腐蚀性的清洗系统。Micromag提供的过滤系统能够确保清洗过程中清除的颗粒不会积聚在清洗槽中，保持清洗液尽可能的清洁，并确保清洗过程符合最高标准。
评论
FinnSonic公司的Sirpa Suomela说∶“经过热去毛刺处理后，在超声波清洗槽中往往会出现大量的金属颗粒。在清洗过程中使用磁性过滤器好的好处之一是,相比较传统的过滤网通和袋式过滤器而言，该过滤器能够更加高效地搜集大量的金属颗粒。使用磁性过滤器的另一个好处是，该设备可进行清洗并且再次使用，不像过滤筒和袋式过滤器在颗粒堵塞时需要频繁更换元件。有效的过滤不仅保证了良好的清洗水平，而且减少了清洁洗涤剂和水的消耗”。
